现在我国五金吸塑托盘在制作上遇到了几个瓶颈:
1.使用方法落后
不能将pvc吸塑托盘的优势完全发挥,pvc吸塑托盘作为生产出的一种单位化物流用具,托盘可以说是现代物流业各个环节的衔接点,吸塑包装制品厂,但是由于我们使用的过程中不够规范,制作的托盘在物流链中不能流转运用,---在企业内部。
2.流转成本较高
从调查中可以发现,大部分企业的pvc吸塑托盘只是在企业内部周转,相应的增加了产品流转的成本。
3.与国际接轨困难
因为现在的pvc吸塑托盘规范并不统一,导致我国的托盘运用与国际运输用具不匹配。企业为了向国外输送物品,不得不不与国外吸塑工厂购买,增加了企业出口成本。
吸塑厂生产托盘的过程需要注意那些?
吸塑托盘是属于平面的产品,产品有很多个凹槽这是给来装载物品的使用的空槽,在生产过程当中是属于倒吸的产品。在生产时的吸力不能太大容易吸的产品穿孔直接就影响到了包装的外观,吸塑包装制品,生产时的温度方面也不能太过于高,如果要是将片材烤的太熟了产品在吸出来的时候会出现厚度不均匀或产品起皱。
吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案
问题:1.吸附---
原因:a.印刷的基材粗糙,吸收较强
b.涂层太薄,涂抹不匀
c.吸塑油稀薄,南京吸塑包装,吸塑力不足
d.加热焊封时,温度不够
e.油墨层晶化的影响
f.吸塑油存放的时间过长或者变质
解决方案:a.更换印刷的承印物或者先加底油
b.调整辊筒以及涂抹量
c.更换吸塑油或者加大涂抹的量
d.提高焊封时温度
e.上吸塑油前,擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀释
f.调换吸塑油
问题:2.磨面无光泽
原因:a.吸塑油稀薄,pvc吸塑包装,涂层较薄。
b.过度稀释,太多非参与反应的溶剂。
c.粘度过高,流平差。
d.干燥的温度低,成膜较差。
解决方案:a.涂布量加大。
b.尽量采用原液,不加入稀释。
c.减少涂布量。
d.适当提---燥的温度。
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